十多年代加工經(jīng)驗
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打造健康食品代工行業(yè)的"富士康"
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上海同舟共濟生物科技有限公司可提供多種固體飲料加工以滿足客戶對外形和規(guī)格的不同要求。詳細了解可撥打代工熱線或咨詢在線客服。
與同濟、復旦等高校合作，強大的研發(fā)團隊
同濟生物研究所配備精密實驗室，擁有產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新能力
自主研發(fā)數(shù)千個產(chǎn)品配方，尤其在功能性營養(yǎng)食品方面有深層研究
行業(yè)SC認證，十萬級GMP認證凈化車間的雙認證
15000平方米占地面積，4500平方米凈化車間
引進15條生產(chǎn)加工設備，其中2條全自動生產(chǎn)包裝流水線
標準化生產(chǎn)工藝流程
配備貳佰套模具，產(chǎn)品劑型和規(guī)格多樣化
全套質(zhì)量控制檢驗儀器，標準化的品質(zhì)管控QA和QC團隊
每個產(chǎn)品出廠前需經(jīng)過4道檢驗
第一道檢驗：原料檢驗--所有產(chǎn)品生產(chǎn)前，原料都需要通過檢測，
第二道檢驗：包裝材料檢驗--所有產(chǎn)品的包裝材料都需要經(jīng)過檢驗才可以投入生產(chǎn)
第三道檢驗：半成品檢驗--所有生產(chǎn)出的半成品檢測合格才可以進入下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)
第四道檢驗：成品檢驗--所有成品需檢驗合格才能出廠
從研發(fā)→配方設計→產(chǎn)品備案→生產(chǎn)加工→產(chǎn)品發(fā)貨 全程一對一跟進服務及時準確的交貨期，
嚴格保密客戶及客戶產(chǎn)品信息
21年安全生產(chǎn)經(jīng)驗，客戶滿意
海內(nèi)外客戶1000多家，口碑好
高品質(zhì)的加工、合理化的價格，保證客戶利益
常見問題
查看更多一、固體飲料加工方法： 冷凍干燥、流化床造粒、噴霧干燥是目前固體飲料生產(chǎn)中3種主要的加工方法。冷凍干燥是一種先進的干燥工藝，可較好地保留物料的營養(yǎng)及風味成分，但投資高，應用受到限制；流化床造粒適合于低果汁或不含果汁物料的干燥；噴霧干燥技術(shù)適合于干燥高果汁含量的液態(tài)物料，由于物料受熱溫度低、時間短，能較好地保留物料的營養(yǎng)及風味成分。固體飲料的其它加工方法還有噴霧冷凍干燥、真空干燥等方式。1、凍干法 凍干法是將物料中的水凍結(jié)成固體的冰，在真空條件下，使水直接升華變成水蒸汽逸出，從而把水從物料中脫除。其特點是營養(yǎng)物質(zhì)及揮發(fā)性成分保存完好，但加工成本高，因而用凍干法生產(chǎn)固體飲料還很少，只有少部分附加值較高的產(chǎn)品如速溶茶粉、咖啡粉中應用。2、流化床造粒 造粒技術(shù)有濕法造粒、干法造粒、快速攪拌制粒技術(shù)以及流化床造粒等4種。流化床造粒又稱沸騰造粒，是將常規(guī)濕法制粒的混合、制粒、干燥等3個步驟在密閉容器內(nèi)一次完成的新型制粒技術(shù)，可大大減少輔料量，制出的顆粒大小均勻，效果好。1959年，美國威斯康星州的Wurster博士首先提出流化床制粒技術(shù)，隨后該技術(shù)迅速發(fā)展，并廣泛用于制藥、食品及化工業(yè)。我國于20世紀80年代相...
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